鏈條加工滾磨廢水怎么處理，鏈條加工滾磨污水
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鏈條廠廢水不僅懸浮物、化學(xué)需氧量和石油類濃度高，而且生物化學(xué)處理難度大，其生物碳值僅為0.22左右。因此，我們選擇化學(xué)破乳＋多級氣?。獳2/O處理工藝。根據(jù)廢水的特點:在滾磨過程中向鏈條中加入少量純堿、皂莢粉和大量沙子，粘附在鏈條表面的油漬以乳化油的形式出現(xiàn)在廢水中。由于廢水是堿性的，我們加酸破乳，氣浮除油，除油后進(jìn)入?yún)捬醭? A1 )，分解長鏈，進(jìn)入?yún)捬醭? A2 )，進(jìn)一步分解有機物的長烴。大量微生物攔截并吸附水中的顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)。這是物理過程的快速反應(yīng)。截留的物質(zhì)吸附在污泥表面，緩慢分解代謝。
污泥在系統(tǒng)中的停留時間大于水力停留時間。在大量水解細(xì)菌的作用下，不溶性有機物水解成可溶性有機物，大分子物質(zhì)和難生物降解物質(zhì)在產(chǎn)酸細(xì)菌的配合下轉(zhuǎn)化成易于生物降解的小分子物質(zhì)。由于酸化過程的控制不是很嚴(yán)格，因此仍然會發(fā)生一定量的甲烷化過程，并且在該過程中溶解的有機物仍然被大量去除。因此，水解酸化反應(yīng)器是集截留、吸附、生物絮凝和生物降解功能于一體的多功能反應(yīng)器。水解酸化處理后，廢水的B/C值提高，有利于好氧系統(tǒng)的正常運行，提高污染物的去除率?？紤]到廢水中懸浮物濃度較高，對出水進(jìn)行過濾，達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。
1 、沉砂池
車間廢水和生活污水沿管道自動流經(jīng)格柵井。廢水通道內(nèi)設(shè)有波浪形槽。酸化車間的廢硫酸加入波形罐中。一方面可以中和廢水中的堿度，另一方面可以游離乳化油，方便氣浮池去除廢水中的油和砂。廢水進(jìn)入沉砂池，大大降低了懸浮固體的濃度。
2、調(diào)節(jié)池
經(jīng)過沉砂沉沉砂后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池使廢水在水質(zhì)和水量進(jìn)行穩(wěn)定。
3、氣浮池
針對鏈條廠水質(zhì)、含油量和懸浮物濃度較大的情況，提出了兩套平流氣浮裝置?？紤]到水中含油量大，采用一次氣浮除油是不完全的。因為水中的油含量影響生化罐的包裝，所以使用二次氣浮來提高生化罐的效率。氣浮池氣體主要由溶氣泵輸入，浮渣由撇油裝置去除，通過管道流入吸附罐，被焦炭吸附，處理后的焦炭和煤燃燒。水進(jìn)入A/A/O池。主要參數(shù)：處理量25m3/h表面負(fù)荷 10m3/m2/h，去除率百分之80-百分之90。
4、 A/A/O池
氣浮池廢水經(jīng)過污水泵提升進(jìn)入A/A/O池。
5、 沉淀池
好氧處理后的污水流入沉淀池進(jìn)行泥水分離，水力停留時間=3h，配有一個刮泥機。沉淀池出水進(jìn)入過濾槽深度處理，部分污泥回流A1池入口與進(jìn)水混合反應(yīng)，可去除水中有du有害物質(zhì)，抑制絲狀菌生長，防止污泥膨脹。一部分回流到生化池入口。剩余污泥干燥后，與煤渣混合，然后運至室外。
6、過濾池
過濾池采用普通快濾池，設(shè)計上升流速為10m/h，三層濾料。為新建構(gòu)筑物，鋼混結(jié)構(gòu)。
7、生化系統(tǒng)的啟動
采用低負(fù)荷接種方法。接種的污泥取自杭州的一家啤酒廠。是二次沉淀池脫水污泥，曝氣池污水CODcr控制在300毫克/升以下，接種污泥量為20噸，一次添加。添加時，將池內(nèi)水深控制在2.0m左右，并啟動風(fēng)機曝氣。加入接種污泥后，緩慢升高水位，加入面粉、尿素、磷酸二氫鉀和大糞水，將硼氮磷的值控制在100∶5∶1的范圍內(nèi)。悶暴露5天后，鐘形蟲、枝形蟲、圓柱形蓋形蟲等后生動物大量出現(xiàn)，開始少量進(jìn)入水中。進(jìn)水量應(yīng)根據(jù)設(shè)計負(fù)荷的1 / 10、1 / 5和1/2逐漸增加，直至進(jìn)水總量。每天添加一次營養(yǎng)。運行5周后，生化系統(tǒng)的去除率穩(wěn)定在百分之50 左右，生物相主要由鐘形蟲、枝形蟲、圓柱形蓋形蟲和盾形纖維蟲組成。生化系統(tǒng)成功啟動。
8、系統(tǒng)的運行控制
通過對監(jiān)測點的定期監(jiān)測，不僅積累了大量的運行數(shù)據(jù)，而且水質(zhì)的變化也可以隨時調(diào)整。在運行過程中，生化池出現(xiàn)了盾形纖維蠕蟲和絲狀細(xì)菌大量繁殖、池體污泥膨脹和泡沫封***等現(xiàn)象。分析原因，水體中有du物質(zhì)較多。生化池中懸浮污泥濃度相對較低，只有2；水中氮的含量相對較低。通過增加回流速度和曝氣速度，污泥將不會被排放，生化池中懸浮污泥的濃度將控制在8，尿素的用量將增加。運行一周后，生化系統(tǒng)將再次變得穩(wěn)定。
9、A/A/O工藝的特點
( 1 )處理效果好、穩(wěn)定，能去除含碳有機污染物；
( 2 )混合液回流速度大，是進(jìn)水的1 - 2倍，因此緩沖稀釋均質(zhì)能力大，能夠承受較大的水質(zhì)和水量沖擊負(fù)荷；
( 3 )生物污泥泥齡長，污泥負(fù)荷低，生物氧化動力大，池內(nèi)污泥趨于好氧穩(wěn)定，剩余污泥少，可能不建污泥消化系統(tǒng)；
( 4 )采用氧氣輸送效率高的微孔曝氣系統(tǒng)，可有效降低能耗，節(jié)約運行成本。
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