研磨拋光廢水處理工藝流程
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研磨拋光污水污水處理設(shè)備用途:研磨后的污水廢水經(jīng)過我們的設(shè)備處理后循環(huán)使用。 小型研磨廢水處理設(shè)備,一體化研磨污水循環(huán)使用處理設(shè)備隨著振動研磨機,離心研磨機,磁力拋光機的廣泛應(yīng)用,五金件,沖壓件,壓鑄件等產(chǎn)品原先需要依靠人力手工完成的工作(例如大批量去毛刺,銳邊倒角,倒圓,產(chǎn)品表面研磨去刀痕,除去加工紋路表面修整,去除氧化膜除黑膜,去除浮銹等),得以使用研磨機光飾機批量完成,工序效率和品質(zhì)大幅提高,人工成本大為降低。
研磨機光飾機帶來諸多好處的同時,在研磨光飾過程中會產(chǎn)生或多或少的研磨污水|光飾廢水。如果這些污水沒有妥善處理,將對環(huán)境造成不良影響,而且會導(dǎo)致產(chǎn)生昂貴的污水處理費用和相關(guān)風(fēng)險。
如何妥善處理研磨機光飾機工作過程中產(chǎn)生的污水廢水,是廣大使用光飾機研磨機的廠家日益緊迫,而且終必須要解決的問題,也是工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的大勢所趨。
研磨拋光廢水處理方法:
現(xiàn)代污水處理技術(shù),按處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理,一般根據(jù)水質(zhì)狀況和處理后的水的去向來確定污水處理程度。
一級處理:主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì),物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級處理屬于二級處理的預(yù)處理。
二級處理:主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(zhì)(BOD,COD物質(zhì)),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標(biāo)準(zhǔn),懸浮物去除率達95%出水效果好。
三級處理:進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法等。整個過程為通過粗格柵的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后,經(jīng)過格柵或者篩率器,之后進入沉砂池,經(jīng)過砂水分離的污水進入初次沉淀池,以上為一級處理(即物理處理),初沉池的出水進入生物處理設(shè)備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設(shè)備的出水進入二次沉淀池,二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進入三級處理,一級處理結(jié)束到此為二級處理,三級處理包括生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備,一部分進入污泥濃縮池,之后進入污泥消化池,經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后,污泥被后利用。
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