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什么是納濾膜

文章出處：http://zpzpzp.com.cn/ 人氣：發(fā)表時(shí)間：2020-10-25 10:53
隨著我們?nèi)粘Ｉ钪袑?duì)于水質(zhì)的要求提升，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始選用納濾膜來(lái)過(guò)濾水質(zhì)，用于海水淡化等方面。但是很多企業(yè)對(duì)納濾膜還是知之甚少。甚至都不知道納濾膜是什么東西？今天小編就和大家介紹一下納濾膜是什么？有哪些優(yōu)點(diǎn)？
 
納濾膜是什么？
 
其實(shí)納濾膜主要是指透過(guò)物大小在1－10nm，膜表面分離層可能擁有納米級(jí)（10nm以下）的孔結(jié)構(gòu)，我們稱它為"納濾膜"又叫 "納米膜"、"納米管"。納濾技術(shù)是一種介于反滲透和超濾之間的新型膜分離技術(shù)，廣泛應(yīng)用于海水淡化、超純水制造、食品工業(yè)、環(huán)境保護(hù)等諸多領(lǐng)域，成為膜分離技術(shù)中的一個(gè)重要的分支。
 
納濾膜工作原理是什么？
 
納濾是在壓力差推動(dòng)力作用下，鹽及小分子物質(zhì)透過(guò)納濾膜，而截留大分子物質(zhì)的一種液液分離方法，又稱低壓反滲透。納濾膜截留分子量范圍為200-1000MWCO，介于超濾和反滲透之間，主要應(yīng)用于溶液中大分子物質(zhì)的濃縮和純化。
 
納濾膜有哪些優(yōu)點(diǎn)？
 
1. 濃縮純化過(guò)程在常溫下進(jìn)行，無(wú)相變，無(wú)化學(xué)反應(yīng)，不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性，特別適合于熱敏性物質(zhì)。
2. 可脫除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品灰分，提高產(chǎn)品純度，相對(duì)于溶劑脫鹽，不僅產(chǎn)品品質(zhì)更好，且收率還能有所提高。
3. 工藝過(guò)程收率高，損失少4. 可回收溶液中的酸，堿，醇等有效物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用
5. 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介緊湊，占地面積小，能耗低
6. 操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，穩(wěn)定性好，維護(hù)方便。
 
納濾膜有哪些特點(diǎn)？
 
1. 納濾系統(tǒng)多采用錯(cuò)流過(guò)濾的方式。錯(cuò)流方式避免了在死端過(guò)濾過(guò)程中產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象：料液流經(jīng)膜的表面，在壓力的作用下液體及小分子物質(zhì)透過(guò)納濾膜，而不溶性物質(zhì)和大分子物質(zhì)則被截留；
2. 料液具有足夠的流速可將被膜截留的物質(zhì)從膜表面剝離，連續(xù)不斷的剝離降低了膜的污染程度，因而可在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)維持較高的膜滲透通量。
3. 錯(cuò)流過(guò)濾是***有效、***可靠、***可以創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的膜分離手段。
4. 錯(cuò)流過(guò)程同時(shí)避免了在死端過(guò)濾(如板框壓濾機(jī)、鼓式真空過(guò)濾機(jī))過(guò)程中依靠濾餅層進(jìn)行過(guò)濾的情況，分離發(fā)生在膜表面而不是濾餅層中，因而濾液質(zhì)量在整個(gè)過(guò)程中是均一而穩(wěn)定的。濾液的質(zhì)量取決于膜本身，使生產(chǎn)過(guò)程完全處于有效的控制之中。
納濾膜設(shè)備
卷式納濾膜元件結(jié)構(gòu)
 
卷式納濾膜組件設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，填充密度大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為多個(gè)“膜袋”卷在一多孔中心管外形成，膜袋三邊粘封，另一邊粘封于多孔中心管上，膜袋內(nèi)以多孔支撐材料形成透過(guò)物流道。膜袋與膜袋間以網(wǎng)狀材料形成料液流道，料液平行于中心收集管流動(dòng)，進(jìn)入膜袋內(nèi)的透過(guò)物，旋轉(zhuǎn)著流向中心收集管，并由中心收集管流出。
 
納濾膜操作步驟是什么？
 
A. 系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作檢查物料的供應(yīng)是否正常。檢查所有的電器設(shè)備連接和接地是否完好。檢查所有的儀表是否完好。檢查所有的管道、閥門是否完好。檢查所有的泵的潤(rùn)滑。進(jìn)料前保證系統(tǒng)內(nèi)充滿水。啟動(dòng)系統(tǒng)電源，點(diǎn)動(dòng)所有的泵，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
 
B.  系統(tǒng)運(yùn)行程序
1、打開(kāi)系統(tǒng)進(jìn)料管路閥門：進(jìn)料罐底閥，保安泵進(jìn)出口閥，過(guò)濾器進(jìn)出口閥，輸送泵泵進(jìn)出口閥；打開(kāi)納濾系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)閥門：循環(huán)泵出料閥，膜設(shè)備進(jìn)料閥，膜設(shè)備出料閥，膜設(shè)備濾出液閥，打開(kāi)濃縮液出口閥；膜運(yùn)行模式切換成恒流量模式；啟動(dòng)保安泵泵，使系統(tǒng)保持相應(yīng)壓力，用料液充滿膜系統(tǒng)。打開(kāi)輸送泵進(jìn)出閥，啟動(dòng)輸送泵。啟動(dòng)循環(huán)泵（依次1#，2#，3#，且待前一組到達(dá)相應(yīng)流量再啟動(dòng)下一組泵），緩慢調(diào)節(jié)濃縮液出口閥，以達(dá)到需要的壓力以及濃縮倍數(shù)。調(diào)節(jié)膜進(jìn)出口閥及輸送泵變頻器，使進(jìn)出膜壓力達(dá)到相應(yīng)值。打開(kāi)并調(diào)節(jié)換熱器進(jìn)出口閥，保證運(yùn)行溫度不變。記錄開(kāi)機(jī)時(shí)間及操作數(shù)據(jù)；系統(tǒng)運(yùn)行中，每30－60分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。
2、濃縮結(jié)束后，依次停止循環(huán)泵、輸送泵、保安泵，關(guān)閉進(jìn)料罐底閥，關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)料閥門。
3、將膜運(yùn)行模式切換成橫頻率模式，膜進(jìn)料閥門切換成清洗罐出料閥，將濃縮液出口及濃縮液流量計(jì)出口開(kāi)完，依次點(diǎn)開(kāi)清洗泵、循環(huán)1#泵、循環(huán)2#泵、循環(huán)3#泵，沖洗15min，停車（按照過(guò)料停車操作）。